?中國(guó)光伏企業(yè)經(jīng)歷了坎坷的大起大落的發(fā)展，對(duì)光伏產(chǎn)業(yè)的質(zhì)疑也未間斷，比如說(shuō)“光伏生產(chǎn)耗能大，污染大，發(fā)出來(lái)的電還比不上耗電”。這種說(shuō)法從十余年前起源，流傳甚廣，其實(shí)沒(méi)有事實(shí)依據(jù)，也不符合中國(guó)光伏業(yè)現(xiàn)狀。當(dāng)下需要解析和改變這些負(fù)面理解。
中國(guó)政府的清潔發(fā)展目標(biāo)是到2020年非化石能源占一次能源消費(fèi)比重為15%，為滿(mǎn)足這一目標(biāo)，風(fēng)電和太陽(yáng)能在一次能源中的比例將翻倍。考慮到風(fēng)電和太陽(yáng)能發(fā)展的困難，政府“十三五”期間還將從政策上大力支持可再生能源發(fā)展。近日國(guó)家發(fā)改委發(fā)布了《可再生能源發(fā)電全額保障性收購(gòu)管理辦法》，明確加強(qiáng)可再生能源發(fā)電全額保障性收購(gòu)。
光伏的靈活性(處處可貼)和普遍性(陽(yáng)光普照)使其成為未來(lái)最具前途的可再生能源，經(jīng)過(guò)政府與太陽(yáng)能相關(guān)行業(yè)十余年的努力，中國(guó)光伏電站和分布式分別為3712萬(wàn)千瓦和606萬(wàn)千瓦，成為全球光伏發(fā)電裝機(jī)容量最大的國(guó)家，光伏制造業(yè)已經(jīng)超越起步發(fā)展階段，進(jìn)入了成熟發(fā)展的階段。
但是，中國(guó)光伏企業(yè)經(jīng)歷了坎坷的大起大落的發(fā)展，對(duì)光伏產(chǎn)業(yè)的質(zhì)疑也未間斷，比如說(shuō)“光伏生產(chǎn)耗能大，污染大，發(fā)出來(lái)的電還比不上耗電”。這種說(shuō)法從十余年前起源，流傳甚廣，其實(shí)沒(méi)有事實(shí)依據(jù)，也不符合中國(guó)光伏業(yè)現(xiàn)狀。
光伏制造業(yè)主要包括晶硅提純、硅錠硅片、光伏電池和光伏組件四個(gè)環(huán)節(jié)。晶硅提純從工業(yè)硅粉中提取太陽(yáng)能級(jí)晶硅，然后將硅晶體切割加工、刻蝕清洗、印刷電極制成光伏電池片，再由電池片封裝制成最終的光伏組件。其中，晶硅提純需要在高溫條件下完成，需要消耗大量的電能，約占總耗能的56%-72%，是產(chǎn)業(yè)鏈中最主要的化工生產(chǎn)過(guò)程。所謂的“高耗能高污染”應(yīng)該主要針對(duì)這一環(huán)節(jié)。
首先討論光伏的耗能問(wèn)題。晶硅提純確實(shí)是大規(guī)模、高耗能產(chǎn)業(yè)。然而這不等于光伏產(chǎn)品就是高能耗，需要將單位光伏組件生產(chǎn)中所耗的總能量折算成耗電量，并與組件全壽命發(fā)電量進(jìn)行比較。隨著產(chǎn)業(yè)的快速擴(kuò)張規(guī)模化發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步，中國(guó)光伏能耗下降非常迅速，同時(shí)政府非常強(qiáng)調(diào)光伏生產(chǎn)節(jié)能發(fā)展。2006年以來(lái)隨著技術(shù)進(jìn)步和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提高，中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)鏈平均綜合電耗大幅度下降，2015年工信部發(fā)布的《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》，規(guī)定多晶硅生產(chǎn)過(guò)程的電耗須小于120千瓦時(shí)/千克；新建和改擴(kuò)建項(xiàng)目須小于100千瓦時(shí)/千克，這一能耗水平應(yīng)該比較接近目前世界先進(jìn)水平。
以此折算，2015年符合國(guó)家規(guī)定的光伏電耗，生產(chǎn)一瓦光伏組件需要0.6-1.2度電，加上硅料環(huán)節(jié)的耗能，按中國(guó)中東部發(fā)電小時(shí)數(shù)1200-1400計(jì)，一瓦光伏組件年發(fā)電一年多可收回生產(chǎn)所耗電量；西部光照資源豐富地區(qū)如果不出現(xiàn)大規(guī)模棄光，回收期可能更短。因此，按光伏組件25年壽命計(jì)，光伏的發(fā)電無(wú)論如何遠(yuǎn)大于生產(chǎn)耗電。
一方面，光伏生產(chǎn)過(guò)程耗電量大約僅占光伏可發(fā)電量的5%左右。另一方面，認(rèn)為光伏高耗能主要是對(duì)光伏生產(chǎn)過(guò)程和耗能不夠了解。事實(shí)上，沒(méi)有人比較過(guò)三峽電站消耗了400萬(wàn)噸水泥，其32臺(tái)機(jī)組的能耗多長(zhǎng)時(shí)間才能通過(guò)發(fā)電回收。
其次是光伏制造的污染問(wèn)題。改良西門(mén)子法過(guò)程中形成副產(chǎn)物四氯化硅(高污染劇毒廢液)以及氫氣、氯氣等尾氣。四氯化硅如果直接排放，遇潮濕空氣即分解產(chǎn)生氯化氫，這也是所謂“光伏高污染”的依據(jù)。然而，中國(guó)對(duì)于光伏制造業(yè)清潔生產(chǎn)早有規(guī)范，2010年工信部、發(fā)改委、環(huán)境保護(hù)部發(fā)布了《多晶硅行業(yè)準(zhǔn)入條件》，規(guī)定還原尾氣中四氯化硅、氯化氫、氫氣回收利用率不低于98.5%、99%、99%；同時(shí)，對(duì)晶硅生產(chǎn)的選址、能耗、環(huán)保、規(guī)模做出了明確規(guī)定和限制。中國(guó)晶硅生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了改良西門(mén)子法的閉路循環(huán)生產(chǎn)，做到“可控可還”，從合成到蒸餾，從還原到尾氣分離，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。所以光伏制造高污染之說(shuō)沒(méi)有事實(shí)根據(jù)。
2015年的《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》進(jìn)一步提高了光伏各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范規(guī)定光伏制造企業(yè)應(yīng)采用工藝先進(jìn)、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。光伏制造企業(yè)需要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)制度，未通過(guò)環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批的項(xiàng)目不得開(kāi)工建設(shè)。另外，還規(guī)范了對(duì)廢氣、廢水、惡臭污染物、工業(yè)固體廢物及噪聲的排放、處置或綜合利用，特別強(qiáng)調(diào)四氯化硅等危險(xiǎn)廢物應(yīng)委托具備相應(yīng)處理能力的有資質(zhì)單位進(jìn)行妥善利用或處置。
所以，如果中國(guó)光伏企業(yè)遵守國(guó)家規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)，應(yīng)該不存在高污染。中國(guó)光伏企業(yè)從出口西方國(guó)家開(kāi)始發(fā)展，普遍通過(guò)了國(guó)際產(chǎn)品出口認(rèn)證，如美國(guó)UL或者德國(guó)TUV標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。這些認(rèn)證中包含清潔生產(chǎn)內(nèi)容，可以說(shuō)中國(guó)主要光伏制造公司在節(jié)能環(huán)保上，也稱(chēng)得上是高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求。
綜上，中國(guó)光伏制造業(yè)發(fā)展之初或許存在過(guò)比較高的耗能和污染，但在規(guī)模發(fā)展后這些問(wèn)題應(yīng)該已經(jīng)得到了基本解決。因此，需要解析和改變所謂的“光伏高耗能高污染”的負(fù)面理解。當(dāng)然，光伏行業(yè)作為清潔能源的杰出代表，需要自律，盡可能在所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)一步節(jié)能減排。
