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燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)研究

中國電力網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2020-04-01 09:59:47

  摘 要:隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷增長,社會(huì)對煤炭資源的需求開始不斷增長,大量燃煤產(chǎn)品被燃燒運(yùn)用將會(huì)釋放出非常多的有毒有害氣體,威脅到周遭居民和工作人員的生命健康。針對于此,國家政府必須加強(qiáng)對市場燃煤運(yùn)用的監(jiān)督管理工作,減少有毒有害氣體的排放,目前市場上應(yīng)用技術(shù)較多卻沒有一種高效的辦法。通過進(jìn)一步研究得出燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù),該項(xiàng)技術(shù)作為一種新興高效技術(shù),能夠有效解決燃煤煙氣污染有害問題,促進(jìn)我國煤礦經(jīng)濟(jì)與生態(tài)環(huán)境共同發(fā)展。本文將進(jìn)一步對燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)展開分析與探討。

  0 引言在經(jīng)濟(jì)全球化時(shí)代發(fā)展背景下,我國工業(yè)行業(yè)在大力發(fā)展,以至于煤炭的開采和使用量一直居高不下,長此以往對環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞,并且達(dá)不到環(huán)境的自然修復(fù)能力,威脅人類的生存。因此必須高度重視生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作,不能盲目為了提高企業(yè)生產(chǎn)力,而忽視了對生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作。為了有效降低在生產(chǎn)過程中燃煤煙氣對周圍環(huán)境的影響,企業(yè)必須采取措施,控制有毒有害氣體的排放。目前應(yīng)用較多的辦法有選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、石灰石-石膏法脫硫等,而這些技術(shù)占地面積大、耗時(shí)耗力、效率低、有二次污染風(fēng)險(xiǎn),因此,引進(jìn)先進(jìn)的燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)勢在必行,該項(xiàng)技術(shù)能夠幫助企業(yè)有效減小燃煤空氣污染,并且最大程度提高燃煤煙氣的脫硫脫硝工作效率,確保企業(yè)在最低成本下創(chuàng)造出最大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)企業(yè)建設(shè)穩(wěn)定持續(xù)的發(fā)展。

  1 燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)研究應(yīng)用的不足之處

  1.1 脫硫脫硝工作效率不高

  在市場中一些中小工業(yè)企業(yè)由于受到自身發(fā)展水平和條件的限制,在燃煤煙氣脫硫一體化研究應(yīng)用工作中缺乏引進(jìn)專業(yè)完善的機(jī)組設(shè)備,導(dǎo)致難以最大程度發(fā)揮出市場上脫硫脫硝一體化技術(shù)的價(jià)值作用,全面提高脫硫脫硝工作效率,有效降低燃煤煙氣對周圍生態(tài)環(huán)境的危害程度。針對于此,中小企業(yè)可以通過科學(xué)有效采取爐內(nèi)噴鈣技術(shù),該技術(shù)最為顯著的特點(diǎn)就是簡單省事、耗能低、無二次污染,能夠達(dá)到良好的脫硫脫硝目的,在我國市場中具有不錯(cuò)的發(fā)展前景。

  1.2 吸附材料發(fā)展水平低

  在目前市場中,燃煤煙氣脫硫脫硝吸附材料可以劃分為兩種,一種是人們熟知的活性炭吸附材料,另一種則是氧化銅吸附材料[1]?;钚蕴课讲牧系膽?yīng)用優(yōu)勢在于孔隙大吸附性高、應(yīng)用范圍廣,通過將活性炭應(yīng)用在燃煤煙氣脫硫脫硝工作中,能夠有效起到凈化雜質(zhì)的作用。然而,實(shí)際情況是隨著我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,活性炭吸附材料已經(jīng)無法滿足工業(yè)發(fā)展需求。氧化銅雖然具備了良好的燃煤煙氣脫硫脫硝吸附效果,但是該種吸附材料的大量使用需要企業(yè)投入過高的運(yùn)營成本,不利于工業(yè)企業(yè)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。

  2 燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)應(yīng)用的改進(jìn)措施

  2.1 創(chuàng)新應(yīng)用選擇性催化脫硫脫硝工藝

  現(xiàn)代企業(yè)在燃煤煙氣脫硫脫硝處理工作中,可以通過創(chuàng)新采用選擇性脫硫脫硝工藝,該項(xiàng)工藝技術(shù)的輔助應(yīng)用能夠確保在最短時(shí)間內(nèi)將燃煤煙氣中的氮化物快速還原成氮?dú)狻3酥猓诟哔|(zhì)量催化劑作用下能夠?qū)崿F(xiàn)將煙氣中二氧化硫成功轉(zhuǎn)化為無毒無害的硫化物。在目前市場上被廣泛采用的選擇性催化脫硫脫硝工藝技術(shù)多種多樣,不同工藝實(shí)踐操作程序基本保持一致。工作人員在運(yùn)用該項(xiàng)脫硫脫硝工藝時(shí),第一步要展開全面除塵處理作業(yè);第二步要利用高溫形式進(jìn)行脫硝處理[2];最后一步是利用對應(yīng)的催化還原技術(shù)去有效處理燃煤煙氣,將煙氣中二氧化硫轉(zhuǎn)化為無毒無害的硫化物,幫助企業(yè)科學(xué)高效完成燃煤煙氣的脫硫工作目標(biāo)。

  2.2 高效應(yīng)用氯酸氧化法

  在燃煤煙氣脫硫脫硝一體化工藝技術(shù)發(fā)展中,氯酸氧化法作為一種新型高效的液相脫硫脫硝一體化技術(shù),其工作原理是通過將燃煤煙氣排放到氧化吸收塔,促使煙氣中的二氧化硫、一氧化氮被氯酸氧化成氯化氫、硫酸以及硝酸等物質(zhì)。接著,相關(guān)工作人員將適當(dāng)量的氧化氫鈉和硫化鈉吸收劑放置于堿式吸收塔中,該吸收劑能夠起到有效吸收參與酸性氣體的作用。氯酸氧化法應(yīng)用優(yōu)勢特點(diǎn)在于適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)境要求不高以及脫硫脫硝率高等,能夠滿足企業(yè)燃煤煙氣脫硫脫硝工作的各項(xiàng)發(fā)展要求。值得注意的是氯酸氧化法需要采用的氯酸物質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性,這個(gè)特點(diǎn)決定了對配套裝置設(shè)備材質(zhì)要求高,需要投入更多的資金和時(shí)間去研究開發(fā)該項(xiàng)技術(shù)。

  2.3 科學(xué)應(yīng)用干式吸附再生技術(shù)

  在目前市場中,廣泛采用的干式吸附再生技術(shù)主要包括了三種,它們分別是尿素法、LILAC處理法以及NIXSO處理法。就比如,其中NIXSO處理法的應(yīng)用工作原理是基于利用鈉鹽,將適當(dāng)量的鈉鹽有效涂抹在 γ-AL2O3圓球上,此時(shí)鈉鹽就會(huì)成功吸收到燃煤煙氣中所含的二氧化硫和氨氮化合物[3]。除此之外,企業(yè)工作人員還可以對飽和后的鈉鹽進(jìn)行二次利用,通過將鈉鹽放置在合適溫度環(huán)境中,鈉鹽將會(huì)分解出之前吸收掉的氨氮化合物,一旦該化合物達(dá)到一定濃度時(shí),吸附劑內(nèi)部就會(huì)形成化學(xué)平衡狀態(tài),那么工作人員就能夠進(jìn)行二次利用。該項(xiàng)技術(shù)在實(shí)際運(yùn)用也較多。

  3 結(jié)束語

  綜上所述,現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)要想促進(jìn)自身穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展,創(chuàng)造出更多社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,就必須高度重視環(huán)境治理,然而燃煤煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)還存在著不足之處,需要不斷地去開拓和發(fā)展,企業(yè)要安排專業(yè)人員創(chuàng)新完善該項(xiàng)技術(shù),提高脫硝工作效率,降低燃煤煙氣對生態(tài)環(huán)境造成的污染程度。

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