截至7月7日凌晨，九江發(fā)電公司實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)5000天，創(chuàng)該公司投產(chǎn)以來(lái)連續(xù)安全運(yùn)行天數(shù)最高紀(jì)錄。
多年來(lái)，該公司始終堅(jiān)持把“大安全”作為一切工作的前提和基礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，不斷提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平和作業(yè)人員的安全意識(shí)，為企業(yè)提質(zhì)增效發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的“壓艙石”。
強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控，提高安全指標(biāo)系數(shù)。該公司在日常設(shè)備維護(hù)中加強(qiáng)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)分析，通過(guò)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和增加特殊天氣、特定時(shí)段巡查次數(shù)等措施，準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀況和參數(shù)變化，做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和設(shè)備可控，同時(shí)充分利用QQ群和朋友圈的指尖平臺(tái)，及時(shí)獲得第一手資料和隱患風(fēng)險(xiǎn)素材，并發(fā)動(dòng)各班組管理人員進(jìn)行隨機(jī)檢查，設(shè)置專人管理，采取聯(lián)合排查、專項(xiàng)行動(dòng)、綜合治理等手段，全面規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)控設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)，確保機(jī)組運(yùn)行安全。
強(qiáng)化安全培訓(xùn)，提高人員實(shí)戰(zhàn)技能。該公司針對(duì)重大設(shè)備，特別是有缺陷突發(fā)史、有搶修記錄的設(shè)備進(jìn)行密切跟蹤，對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況及疑難雜癥不定期開展技術(shù)討論，完善檢查制度，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升應(yīng)對(duì)處理能力。同時(shí)大力開展培訓(xùn)，在“實(shí)戰(zhàn)”中培訓(xùn)，在“培訓(xùn)”中突擊，定期邀請(qǐng)專業(yè)的“行家里手”及設(shè)備廠家開展安全知識(shí)講座及技術(shù)問(wèn)答，增強(qiáng)員工安全意識(shí)，提高“實(shí)戰(zhàn)”能力，由上至下、由老及新傳遞奮發(fā)進(jìn)取的九電工匠精神。
強(qiáng)化缺陷管理，提高設(shè)備“續(xù)航”能力。近年來(lái)，該公司為進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備缺陷管理工作，減少設(shè)備缺陷發(fā)生，嚴(yán)格執(zhí)行“降缺陷、降非?！毙袆?dòng)計(jì)劃，在生產(chǎn)管理中，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度，對(duì)影響安全生產(chǎn)的缺陷做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)消除，不能及時(shí)消除的采取相應(yīng)安全措施，確保設(shè)備可靠安全運(yùn)行。在工作績(jī)效考核表中明確崗位管理職責(zé)，從源頭上把握消缺的發(fā)現(xiàn)率、及時(shí)率、準(zhǔn)確率和重復(fù)率，并做好數(shù)據(jù)分析，制定防范措施，切實(shí)做到設(shè)備缺陷管理職責(zé)明確、程序規(guī)范，為機(jī)組的安全運(yùn)行保駕護(hù)航。
