近日，國家能源集團(tuán)烏海能源黃白茨礦業(yè)公司成功改造副井提升絞車松繩保護(hù)裝置，有效提高了絞車的安全性能和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
該公司副井提升絞車之前使用的松繩保護(hù)裝置是通過絞車松繩后在滾筒底部位置觸掛一根拉線從而使保護(hù)報(bào)警動作。但在具體操作時，由于松繩保護(hù)裝置在滾筒底部位置不當(dāng)，提放物料減速過程中物料到達(dá)底車場后經(jīng)常觸掛不到保護(hù)，致使保護(hù)不動作，造成鋼絲繩磨損、咬繩、亂繩等情況，既威脅設(shè)備和人員安全，停產(chǎn)檢修和人工恢復(fù)絞車鋼絲繩又直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
為解決這一問題，該公司機(jī)電二隊(duì)技術(shù)人員對原松繩保護(hù)裝置進(jìn)行了技術(shù)改造。技術(shù)人員將支柱、軸承、彈簧、三腳架、跑偏裝置等部件做整體布局，對限位開關(guān)進(jìn)行改良，出現(xiàn)未完全松繩時觸動保護(hù)裝置的情況可實(shí)現(xiàn)語音報(bào)警；松繩時觸動三腳架，壓下跑偏裝置，即可實(shí)現(xiàn)安全回路斷電、閘瓦自動抱死，恢復(fù)松繩后，利用跑偏裝置彈簧自動復(fù)位。改造后的松繩保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，動作靈敏，可靠性大大增強(qiáng)。新增加的語音報(bào)警功能，可使崗位人員及時發(fā)現(xiàn)松繩、咬繩等事故隱患，減小鋼絲繩磨損。由于松繩保護(hù)靈敏可靠，還節(jié)約了物料提放時間，避免了停產(chǎn)檢修所造成的經(jīng)濟(jì)損失。
評論