日前,中國(guó)電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會(huì)公布了2021年度電力建設(shè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng),華中院共有三項(xiàng)科技成果獲獎(jiǎng),其中一等獎(jiǎng)1項(xiàng),三等獎(jiǎng)2項(xiàng)。
電力建設(shè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)由中國(guó)電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會(huì)設(shè)立,經(jīng)國(guó)家科學(xué)技術(shù)部、國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)工作辦公室批準(zhǔn)。電力建設(shè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)是我國(guó)電力建設(shè)行業(yè)最高科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng),其評(píng)審結(jié)果代表了電力建設(shè)領(lǐng)域的最高水平。華中院再獲我國(guó)電力建設(shè)行業(yè)最高科技獎(jiǎng),展現(xiàn)了該院的技術(shù)實(shí)力,提振了技術(shù)人員開展科技創(chuàng)新的工作熱情,激發(fā)了企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力。
華中院此次獲獎(jiǎng)的3項(xiàng)成果分別是“百萬機(jī)組深度調(diào)峰新型工業(yè)供熱系統(tǒng)研發(fā)”、“煙風(fēng)汽水調(diào)節(jié)型深度能級(jí)提升系統(tǒng)研發(fā)”和“自平衡水封型末級(jí)低加疏水系統(tǒng)研發(fā)”。其中“百萬機(jī)組深度調(diào)峰新型工業(yè)供熱系統(tǒng)研發(fā)”填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外技術(shù)空白,被評(píng)為一等獎(jiǎng),“煙風(fēng)汽水調(diào)節(jié)型深度能級(jí)提升系統(tǒng)研發(fā)”和“自平衡水封型末級(jí)低加疏水系統(tǒng)研發(fā)”被評(píng)為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,均被評(píng)為三等獎(jiǎng)。另外,依托該三項(xiàng)科技成果,已助力華中院簽訂一項(xiàng)科技創(chuàng)新改造項(xiàng)目合同,目前多家電力企業(yè)提出合作意向,共同研究開發(fā)綠色低碳先進(jìn)科技項(xiàng)目。
此次三項(xiàng)科技成果的成功獲獎(jiǎng),也將助力華中院設(shè)計(jì)的“焦作丹河1000兆瓦機(jī)組發(fā)電工程”申報(bào)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程,這對(duì)華中院在傳統(tǒng)火電市場(chǎng)保持核心競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。
“百萬機(jī)組深度調(diào)峰新型工業(yè)供熱系統(tǒng)研發(fā)”科技成果是國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“高效寬負(fù)荷超超臨界火電機(jī)組開發(fā)與應(yīng)用”研究課題之一。該項(xiàng)目研發(fā)的百萬機(jī)組深度調(diào)峰新型工業(yè)供熱系統(tǒng)設(shè)置了末端反饋?zhàn)云胶庾儔鹤儨刈择詈媳硥簷C(jī)控制技術(shù)和極低負(fù)荷下的輔助配汽裝置,可實(shí)現(xiàn)百萬機(jī)組在正常運(yùn)行和深度調(diào)峰工況下提供穩(wěn)定可靠的工業(yè)蒸汽,本系統(tǒng)根據(jù)不同的機(jī)組負(fù)荷率采用不同的運(yùn)行方式,實(shí)現(xiàn)了能量梯級(jí)利用,提高了能源利用效率,對(duì)進(jìn)一步構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源系統(tǒng)具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。實(shí)際運(yùn)行表明,該供熱系統(tǒng)不僅節(jié)能效益顯著,還可以實(shí)現(xiàn)機(jī)組深調(diào)至35%負(fù)荷工況下保證240噸/小時(shí)的穩(wěn)定工業(yè)蒸汽供應(yīng)。
“煙風(fēng)汽水調(diào)節(jié)型深度能級(jí)提升系統(tǒng)研發(fā)”科技成果對(duì)系統(tǒng)擬定、參數(shù)選擇、控制策略,以及設(shè)備選型與布置進(jìn)行了全方位研究,創(chuàng)造了金屬低溫省煤器出口煙溫低至70℃的世界紀(jì)錄,最大限度的回收了排煙熱損失;打破鍋爐島和汽機(jī)島之間熱質(zhì)傳遞過程之間的壁壘,按照能量品位匹配原則,重構(gòu)了機(jī)組回?zé)嵯到y(tǒng)。該系統(tǒng)在機(jī)組熱耗保證工況下,比未設(shè)低溫省煤器時(shí),汽機(jī)熱耗減少64 千焦/千瓦時(shí),節(jié)煤能力2.34克/千萬時(shí),年節(jié)煤可達(dá)2.34萬噸;項(xiàng)目研究成果已被國(guó)家電投集團(tuán)河南電力有限公司的高效寬負(fù)荷機(jī)組設(shè)計(jì)優(yōu)化導(dǎo)則,項(xiàng)目總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
“自平衡水封型末級(jí)低加疏水系統(tǒng)研發(fā)”項(xiàng)目結(jié)合設(shè)備布置及管道布置,采用伯努利方程進(jìn)行建模計(jì)算,分析保證末級(jí)低加疏水系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù),研發(fā)了新型自平衡水封型末級(jí)低加疏水系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了小壓差工況下的疏水液位自動(dòng)調(diào)節(jié),并且可根據(jù)負(fù)荷實(shí)現(xiàn)快速相應(yīng),實(shí)現(xiàn)變負(fù)荷工況下的穩(wěn)定運(yùn)行。該系統(tǒng)通過水封高度自平衡,可解決機(jī)組在全負(fù)荷工況下的末級(jí)低加疏水阻塞問題,顯著提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和安全可靠性,相比于疏水阻塞等工況,可實(shí)現(xiàn)降低汽機(jī)熱耗3.78千焦/千瓦時(shí),年均可節(jié)約367.90噸標(biāo)煤,經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著。
評(píng)論