34年，1萬多個日夜 ，近30萬個小時，幾乎占據(jù)了一個人的全部職業(yè)生涯。
34年，癡迷于鋼鐵的焰火，以焊條為筆、鋼材為畫板，內(nèi)修外練，成就了一身的絕技絕活。他就是王偉，水電十一局尼泊爾三金考拉項目職工，電建集團(tuán)特級技師、“電建工匠”榮譽獲得者。
走近王偉，我們感受到匠心的力量，和每一個焊花中蘊含的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。
一個“鉆”字，讓他精通100多項焊接工藝
1989年，王偉從水電十一局技工學(xué)校水輪機(jī)安裝與維修專業(yè)畢業(yè)，分配至安裝分局一公司。由于當(dāng)時分局缺乏專業(yè)電焊人員，王偉服從調(diào)配開始學(xué)習(xí)并從事電焊工作，這是一個與其本專業(yè)相關(guān)但關(guān)聯(lián)程度又不太大的工作。
王偉說，在技校的學(xué)習(xí)中雖然有了一定的電焊基礎(chǔ)，但不太多，這項工作安排對他來說也是一個挑戰(zhàn)。電焊工作辛苦、枯燥且?guī)в幸欢ǖ奈ｋU性，存在著金屬煙塵、有害氣體以及電弧光輻射等危害。年輕的王偉沒有想那么多，秉持著勞動沒有高低貴賤之分、無論是體力勞動還是腦力勞動都值得尊重的想法，開始投身電焊工作。
俗話說，三百六十行，行行出狀元。但要真正成為行家里手，就需要沉下心來干工作，心無旁騖鉆業(yè)務(wù)，才能練就一身真本領(lǐng)，掌握一手好技術(shù)。
王偉拿出肯于鉆研的盡頭，在學(xué)習(xí)中增長本領(lǐng)，在實踐中積攢經(jīng)驗，很快就掌握了焊接作業(yè)的基本要領(lǐng)。1990年，故縣水電站200T門機(jī)負(fù)荷試驗地錨焊接過程中，在焊縫中心及熱影響區(qū)產(chǎn)生焊接裂紋。經(jīng)過排查發(fā)現(xiàn)是由于地錨材質(zhì)為45號中碳鋼，此種鋼材含碳量高，可焊性差，極易產(chǎn)生焊接裂紋,且焊接時由于沒有考慮其材料因素和預(yù)熱，導(dǎo)致焊縫開裂。王偉通過查閱相關(guān)資料，改用直流焊接電源、焊前預(yù)熱100-130°C，保證層間溫度不低于預(yù)熱溫度，通過分段退步焊接、錘擊消應(yīng)、焊后熱處理等工藝，順利解決了焊接裂紋問題，這也給了初出茅廬的王偉極大的鼓舞。
此后，王偉參與了多個項目特種材質(zhì)的焊接工作，并參與了項目重難點的攻堅，在這些“攻堅戰(zhàn)”中不乏當(dāng)時國內(nèi)少見的高強(qiáng)度鋼材焊接工作。1997年，王偉參加了WF60鋼焊接工藝評定，編寫了作業(yè)指導(dǎo)書并現(xiàn)場指導(dǎo)，使黃河小浪底水利樞紐工程二標(biāo)段壩群金屬結(jié)構(gòu)導(dǎo)流洞閘門安裝中焊接一次成功，填補了我公司高強(qiáng)鋼焊接領(lǐng)域的空白。據(jù)王偉介紹，他還根據(jù)工程實際情況，利用直流脈沖鎢極氬弧焊自熔焊技術(shù)成功地解決了6號排礦洞事故檢修閘門水封高壓沖水軟管多處滲油的難題。
在三十多年的工作中，王偉掌握了焊條電弧焊全位置焊接、熔化極氣體保護(hù)焊全位置焊接、手工鎢極氬弧焊全位置焊接，埋弧自動焊、碳弧焊等焊接技能，對低合金鋼、高強(qiáng)鋼、有色金屬、鑄鐵、塑料的焊接方法及工藝也是了如指掌，完成了100多項焊接工藝評定，編寫了多項焊接作業(yè)指導(dǎo)書，真正成為了焊接領(lǐng)域的技術(shù)“大拿”。
一個“?！弊?，見證絕技絕招的不斷誕生
說起絕技絕招，大家都會提起王偉的“鏡面焊接”和單面焊雙面成型技術(shù)。
所謂鏡面焊接，就是在狹小空間焊接時，有局部焊接位置眼睛看不到，利用鏡面焊接技術(shù)，通過鏡面觀察焊口位置進(jìn)行焊接。單面焊雙面成型技術(shù)，則是小口徑高壓管道焊接對焊接質(zhì)量要求很高，既要求焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，對焊縫兩面的外觀質(zhì)量要求很嚴(yán)，只有使用單面焊雙面成型工藝，才能焊出符合要求的焊縫。
在三門峽化纖廠鍋爐管道焊接過程中，王偉練就了“鏡面焊接”的絕技。當(dāng)時由于管道離墻太近，靠墻部位眼睛觀察不到焊縫，作業(yè)受限嚴(yán)重，王偉就查閱資料練習(xí)鏡面焊接技術(shù)。在肉眼無法觀察到的焊口附近放置一面鏡子，通過觀察鏡子內(nèi)的熔池來控制焊接操作。這種方法主要用于密排管、墻面管、地面管、障礙物管等管排數(shù)量大、管排節(jié)距小的部位的一種特殊焊接方式。王偉說，鏡面焊接的難點在于從鏡面反射看焊口，熔池是反向的，這不僅對于技術(shù)要求很大，對思維來說也是一種考驗，就像倒車需從后視鏡看后方一樣，主要是一個逆向思維。
2018年8月，水電十一局安裝分局金屬結(jié)構(gòu)廠在進(jìn)行贊比亞下凱富峽水電站閘門底坎和側(cè)軌制作焊接過程中，底坎、側(cè)軌不銹鋼于Q345鋼采用的是熔化極氣體保護(hù)焊，焊縫出現(xiàn)缺陷。
“下凱富峽水電站是公司的百億項目，絕對不能出現(xiàn)問題。”王偉深知工程的重要性。他通過現(xiàn)場觀察，發(fā)現(xiàn)主要缺陷是焊縫氧化和焊接裂紋。通過對該批工件材料和使用的焊接工藝及焊接材料了解，他發(fā)現(xiàn)是焊接作業(yè)人員選用的焊接方法、焊接材料、保護(hù)氣體不匹配造成的。
通過查閱相關(guān)資料和大量的焊接試驗，王偉得出不同的焊接方法選用的焊絲和保護(hù)氣體種類、不同的焊絲選擇哪種保護(hù)氣體以及最佳的匹配關(guān)系。通過焊接試驗，王偉完成了成本對比、焊接質(zhì)量對比、焊接效率對比，選出了最佳的焊接工藝，編寫了焊接作業(yè)指導(dǎo)書，解決了下凱富峽閘門底坎、側(cè)軌不銹鋼的焊接難題。
同事們說，王偉有著“干一行愛一行”精益求精的態(tài)度，用實際行動詮釋了“擇一事終一生”的執(zhí)著專注，一步一個腳印走上人生的高光時刻。
一個“帶”字，記錄近百名焊接骨干的脫穎而出
水電十一局高度重視技能人才的培養(yǎng)，明確高技能人才傳幫帶的責(zé)任，充分發(fā)揮導(dǎo)師帶徒的作用，營造尊重勞動、崇尚技能的濃厚氛圍，使各行各業(yè)的技能人才不斷脫穎而出。
王偉積極響應(yīng)號召，從不吝嗇傳授自己在焊接作業(yè)上的經(jīng)驗，參與培訓(xùn)焊工1000余人次，多次組織焊工技能培訓(xùn)考試。通過傾囊相授，為企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)焊接作業(yè)人員80余人，他們分別取得了高強(qiáng)鋼焊條電弧焊焊工合格證、不銹鋼手工鎢極氬弧焊全位置操作證、高強(qiáng)鋼焊條電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護(hù)焊操作證等證書。其中的12人已成技術(shù)骨干，兩人還取得技師資格，獲得“河南省青年崗位能手”。工作之余，王偉還代表公司多次參加水利部、電建集團(tuán)、三門峽市組織的焊接技能比賽，均取得了優(yōu)異的成績，為公司贏得了榮譽。
在新疆尼勒克水電站建設(shè)中，壓力鋼管使用的兩種鋼材分別是60公斤級和80公斤級的高強(qiáng)度鋼，可焊性能極差。王偉通過查閱國內(nèi)外的相關(guān)資料，根據(jù)現(xiàn)場實際情況不斷調(diào)整焊接方法、焊接材料，通過焊接試驗確定了焊接的預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度、焊接熱輸入，編寫制定了預(yù)焊接工藝，并通過焊接工藝評定試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求。他以此編寫了高強(qiáng)鋼焊接的培訓(xùn)教材，對該項目焊工進(jìn)行高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)培訓(xùn)、考核，使他們考取了水利部焊工考委會頒發(fā)的高強(qiáng)鋼焊工合格證書。
近年來，由于國外施工現(xiàn)場的需要，王偉轉(zhuǎn)戰(zhàn)各地，先后完成了尼泊爾上博迪克西水電站、剛果（金）布桑加水電站UT、RT、MTⅡ級、PTⅢ級等專業(yè)性極強(qiáng)的各項檢測，現(xiàn)在尼泊爾三金考拉水電站進(jìn)行壓力管道工程檢測方面的工作。
此身雖平凡，但依然可以發(fā)光。
從剛參加工作時的懵懵懂懂，到如今的堅韌成熟，王偉始終不變的是那一份匠心和專注。他說，不要糾結(jié)是普通還是非凡，重要的是用心做好每一件事，專注當(dāng)下的每一刻。
王偉在尼泊爾項目
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