截至5月24日，國(guó)家能源集團(tuán)勝利能源設(shè)備維修中心WK-35電鏟PLC分站式智能化改造已平穩(wěn)運(yùn)行3600小時(shí)，使用效果顯著，有效保障了WK-35電鏟的高出動(dòng)率。
該公司之前使用的WK-35電鏟PLC控制系統(tǒng)采用的一站式結(jié)構(gòu)，信號(hào)線與動(dòng)力線未進(jìn)行物理屏蔽隔離，導(dǎo)致安全隱患較大，通訊速率慢、易受電磁干擾等引起設(shè)備通訊類故障較多，對(duì)設(shè)備出動(dòng)和故障率均會(huì)產(chǎn)生較大影響。針對(duì)上述問題，維修人員將WK-35電鏟PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行分站式布置改造，以PLC柜、司機(jī)室、潤(rùn)滑室、輔助柜、行走控制柜作為各個(gè)分站點(diǎn)獨(dú)立控制和檢測(cè)，站點(diǎn)間采用最新的PROFINET通訊協(xié)議連接。提升了傳感器及檢測(cè)元件的接入點(diǎn)數(shù)量，為智能化監(jiān)測(cè)改造預(yù)留接口，對(duì)軟件進(jìn)行編寫，增設(shè)故障報(bào)警、和數(shù)據(jù)報(bào)表導(dǎo)出功能，確保設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性以及維修便利性。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，該項(xiàng)目投用后，減少了WK-35電鏟80%以上低壓控制電纜數(shù)量，具備通訊速率高、故障少、可靠性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，提升故障排查、維修、維護(hù)等工作的便捷性，為智能化維修提供更好的技術(shù)依據(jù)，提高設(shè)備出動(dòng)率。
評(píng)論