江西黃金埠發(fā)電公司矢志一流實(shí)現(xiàn)全年零非停

發(fā)布時間： 2021-01-18 14:45:25 來源：中國電力網(wǎng) 作者：羅細(xì)生

　　中國電力網(wǎng)訊 “用一流的標(biāo)準(zhǔn)干事，把每件事干成一流”，2020年，江西黃金埠發(fā)電公司堅(jiān)持“安全一流”工作目標(biāo)要求，主動作為，迎難而上，實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)5040天，2號機(jī)組連續(xù)在網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行400天，全年實(shí)現(xiàn)機(jī)組“零非停”，書寫了矢志一流的逐夢傳奇。

　　嚴(yán)字當(dāng)頭，科學(xué)“零非停”管理

　　夢想是一種堅(jiān)持的力量。2020年以來，該公司認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司、江西公司安全生產(chǎn)“一號文”精神和“安全環(huán)保風(fēng)險管控年”工作要求，明確“違章就是事故”“隱患就是事故”理念，把從嚴(yán)安全管理進(jìn)行到底。

　　該公司堅(jiān)持嚴(yán)抓嚴(yán)管的原則，全面查找安全風(fēng)險的“蛛絲馬跡”。針對“三違”及工作職責(zé)不落實(shí)行為，全年共下發(fā)考核通報187起，其中反違章通報16起;嚴(yán)肅安全教育培訓(xùn)，以安全生產(chǎn)知識應(yīng)知應(yīng)會、安全生產(chǎn)工作獎懲辦法等為重點(diǎn)，組織860余人次培訓(xùn)考試;全年開展應(yīng)急演練80次，外委項(xiàng)目單位開展應(yīng)急演練70次，有效整改重大危險源自查發(fā)現(xiàn)的5項(xiàng)問題。

　　堅(jiān)持問題思維，高度重視問題閉環(huán)整改，從問題整改中提升安全管理水平。該公司按照“安全環(huán)保風(fēng)險管控年”活動要求，深入開展安全生產(chǎn)集中整治行動，嚴(yán)格按照“發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)集中整治問題檢查大綱”，認(rèn)真抓實(shí)?；贰⒍宸创?、技改工程、涉網(wǎng)安全、外委項(xiàng)目等十項(xiàng)項(xiàng)重點(diǎn)安全檢查整治內(nèi)容，并結(jié)合春秋季安全大檢查、防洪防汛等各類檢查，大力開展隱患排查活動，查出整改問題287項(xiàng)。同時，編制完成專項(xiàng)整治三年行動實(shí)施方案，建立健全問題隱患和制度措施“兩個清單”，規(guī)劃17項(xiàng)重點(diǎn)工程，完成項(xiàng)目4項(xiàng)，大力消除了安全隱患，提升安全生產(chǎn)水平。

　　重點(diǎn)項(xiàng)目全監(jiān)督。該公司嚴(yán)肅執(zhí)行雙值班制度，保障公司24小時內(nèi)有領(lǐng)導(dǎo)值班，完善業(yè)主帶班管理制度，規(guī)范外來人員管理流程，嚴(yán)把外委隊(duì)伍入廠“六道關(guān)口”，重點(diǎn)加強(qiáng)1號機(jī)組A修通流改造的過程管控，對施工過程實(shí)行24小時安全監(jiān)督旁站式管理，重點(diǎn)管控大型設(shè)備及備件起吊、高空、交叉、大型腳手架等危險作業(yè)，有效管控施工安全。

　　夯實(shí)基礎(chǔ)，鞏固“零非停”根基

　　“萬丈高樓平地起”，該公司將夯實(shí)基礎(chǔ)做好安全生產(chǎn)長治久安的首要任務(wù)，嚴(yán)格按照集團(tuán)公司、江西公司安全管理工作要求，從完善制度落實(shí)、加強(qiáng)外委管理、加強(qiáng)班組建設(shè)等方面做起，打好安全生產(chǎn)地基。

　　修訂標(biāo)準(zhǔn)制度、健全生產(chǎn)管理體系。該公司將防“四管爆漏”作為降低“非停”的突破口，修訂完善《鍋爐四管泄漏管理辦法》《熱力管道防磨防爆管理專項(xiàng)措施》《鍋爐汽溫超限考核管理辦法》等10余項(xiàng)管理制度，修訂14項(xiàng)檢修運(yùn)行規(guī)程，完成套系統(tǒng)圖紙的修編工作。健全四管防磨防爆組織機(jī)構(gòu)，做到明確崗位職責(zé)、規(guī)范管理流程。同時完善設(shè)備臺賬管理，規(guī)范設(shè)備檢修數(shù)據(jù)記錄，便于指導(dǎo)檢修質(zhì)量控制及設(shè)備部件壽命管理。

　　抓實(shí)外委安全管控,提升安全生產(chǎn)管理水平。該公司全覆蓋貫徹落實(shí)集團(tuán)外委隊(duì)伍“十必須、兩嚴(yán)格”管理要求，制定了“十必須、兩嚴(yán)格”安全監(jiān)察手冊，細(xì)化責(zé)任清單，明確每一項(xiàng)負(fù)責(zé)專人、工作周期、責(zé)任部門以及監(jiān)督部門的工作職責(zé)和管理要求。通過智能安防系統(tǒng)，采取全方位視頻安全監(jiān)控、高風(fēng)險作業(yè)安全人員旁站、定期反違章專項(xiàng)檢查，以及錄制違章反思教育視頻等手段，大力開展“反違章、抓異常、保安全”活動，在機(jī)組A修改造所有的外委隊(duì)伍的現(xiàn)場作業(yè)實(shí)現(xiàn)“零違章”，全面提升了公司各級人員的安全生產(chǎn)管理水平。

　　規(guī)范班組建設(shè)，提升班組管理水平。該公司編制了《班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作手冊》，開展“五星班組”建設(shè)競賽活動，開展通過強(qiáng)化班組自主管理，完善班組基礎(chǔ)臺賬和安全文明生產(chǎn)，開展班組績效考核管理，落實(shí)技能培訓(xùn)、宣傳、組織活力建設(shè)、技術(shù)革新等內(nèi)容，提升班組基礎(chǔ)建設(shè)、隊(duì)伍建設(shè)、技能建設(shè)及創(chuàng)新建設(shè)水平。

　　過程控制，保健“零非停”檢修

　　該公司堅(jiān)持“應(yīng)修必修，修必修好”的理念，以項(xiàng)目計(jì)劃為龍頭，以質(zhì)量控制為核心，認(rèn)真執(zhí)行三級驗(yàn)收制度，按計(jì)劃認(rèn)真完成各項(xiàng)檢修任務(wù)。

　　組織完成1號機(jī)組A修通流改造，共計(jì)完成檢修項(xiàng)目764項(xiàng)，消除缺陷300余項(xiàng)，其中重大缺陷79項(xiàng)，完成鍋爐“四管”檢查及防磨防爆治理，重點(diǎn)實(shí)施爐燃燒器、冷卻塔、空預(yù)器密封、勵磁裝置系統(tǒng)等10項(xiàng)技改工程;發(fā)現(xiàn)處理“1號鍋爐主汽/熱再管道異徑管母材硬度值偏低”“1號發(fā)電機(jī)出口中性點(diǎn)CT C相二次電纜不完全接地”“1號機(jī)主機(jī)ETS電磁閥線路破皮接地”等多項(xiàng)重大安全生產(chǎn)隱患重大安全隱患，有效防范和化解了重大人身和設(shè)備安全風(fēng)險。

　　注重公用系統(tǒng)檢修。該公司對故障頻次較高的制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、除塵輸灰系統(tǒng)等輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行有針對性的攻關(guān)治理，完成給水泵再循環(huán)手動門改造、除灰空壓機(jī)、冷干機(jī)節(jié)能改造，圓滿完成環(huán)保達(dá)標(biāo)排放改成，有效保證了公用系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

　　狠抓設(shè)備缺陷治理。該公司堅(jiān)持日常檢查與專項(xiàng)檢查并重，持續(xù)強(qiáng)化定期性隱患排查及專項(xiàng)隱患排查工作，對于重大缺陷，進(jìn)行專題分析并制定相應(yīng)的防范措施。對于重復(fù)性缺陷舉一反三，制定排查和治理計(jì)劃。通過不斷規(guī)范缺陷管理流程及閉環(huán)管理工作，大幅提升機(jī)組可靠性水平。結(jié)合季節(jié)性安全檢查和勞動競賽活動全面排查可靠性隱患。建立智能統(tǒng)計(jì)、提醒和督促機(jī)制，設(shè)置缺陷管理專員，定期對檢修各專業(yè)三類、四類缺陷消缺和掛起情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，將指標(biāo)完成與績效掛鉤，做到獎懲分明，推動隱患治理實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。

　　精細(xì)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)“零非停”效益

　　機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行是企業(yè)最大的效益。該公司高度重視運(yùn)行管理工作，強(qiáng)化責(zé)任和大局意識;通過嚴(yán)肅運(yùn)行紀(jì)律，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)化調(diào)整意識等措施，充分發(fā)揮運(yùn)行崗位在“保安全、促效益”方面的重要作用。

　　嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程，深化“三票三制”及反違章管理，加強(qiáng)運(yùn)行操作、巡視檢查監(jiān)督及抽查力度，實(shí)行重大檢修操作到崗到位制度，對“三違”情況嚴(yán)肅處理，全面促進(jìn)運(yùn)行管理水平提升，確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。全面對標(biāo)，不斷夯實(shí)運(yùn)行技術(shù)管理工作。通過調(diào)整鍋爐風(fēng)量、啟停機(jī)、給煤系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)等10個優(yōu)化調(diào)整控制措施，通過崗位之星、值際競賽活動，不斷提升機(jī)組各項(xiàng)指標(biāo)，提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。嚴(yán)格執(zhí)行深度調(diào)峰策略和保障措施，積極落實(shí)“兩個細(xì)則”，2020年，獲得江西省調(diào)獎勵1116萬千瓦時。

　　深度挖潛機(jī)組節(jié)能潛力，以小投入、高回報為出發(fā)點(diǎn)，全面開展機(jī)組節(jié)能減排工作。完成機(jī)組通流和供熱改造，供電煤耗降低13.28克/千瓦時，年累計(jì)可節(jié)約燃煤約3.8萬噸。完成鍋爐燃燒器改造，在確保安全環(huán)保的前提下，續(xù)優(yōu)化低灰熔點(diǎn)煤摻燒方案，年累計(jì)摻燒低熔點(diǎn)煤99.52萬噸。實(shí)施《基于大數(shù)據(jù)分析與智能優(yōu)化算法的火電機(jī)組負(fù)荷實(shí)時優(yōu)化分配技術(shù)研究》和科技創(chuàng)新項(xiàng)目，機(jī)組煤耗節(jié)約大于0.2克/千瓦時。實(shí)施完成科技項(xiàng)目《制粉系統(tǒng)性能軟測量及在線優(yōu)化》，實(shí)現(xiàn)制粉系統(tǒng)在線優(yōu)化控制，制粉單耗降低4%，飛灰含碳量降低1%。

　　同時，該公司認(rèn)扎實(shí)做技術(shù)監(jiān)督工作，嚴(yán)抓技術(shù)監(jiān)督檢查問題整改,嚴(yán)格依照技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則開展技術(shù)監(jiān)督工作，利用1號機(jī)組檢修，完成技術(shù)監(jiān)督問題整改，確保了各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)歷史最優(yōu)水平，在江西省2年度電力系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督評比中，榮獲火電組總成績第一名和2個單項(xiàng)第一名、2個單項(xiàng)第二名的好成績。

　　“奮進(jìn)新時代，改革再出發(fā)”。2021年，該公司全體員工深知安全生產(chǎn)是永恒的主題，將保持安全生產(chǎn)務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，以努力奔跑的姿態(tài)，擼起袖子加油干，為建設(shè)具有全球競爭力的世界一流能源集團(tuán)作出更大貢獻(xiàn)力量!