數(shù)智化轉(zhuǎn)型，是各行各業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵路徑之一。記者26日從廣東移動(dòng)了解到，近年來，廣東移動(dòng)發(fā)揮自身數(shù)智化優(yōu)勢，加快建設(shè)“信息高速公路”，以5G專網(wǎng)護(hù)航無人駕駛，助推汽車企業(yè)轉(zhuǎn)型，助力廣東經(jīng)濟(jì)社會(huì)高質(zhì)量發(fā)展。
據(jù)悉，自動(dòng)駕駛承載著智慧出行、智慧交通、智慧城市發(fā)展的關(guān)鍵使命，廣東正加速布局。近年來，廣東移動(dòng)廣州分公司與小馬智行共同推進(jìn)落地“智享5G·粵享智駕”項(xiàng)目。廣東移動(dòng)廣州分公司對項(xiàng)目合計(jì)81.6公里的測試區(qū)域，開展了5G基站的建設(shè)部署，目前該區(qū)域已經(jīng)實(shí)現(xiàn)約98%的網(wǎng)絡(luò)覆蓋率，為項(xiàng)目的推進(jìn)提供了穩(wěn)定可靠的5G網(wǎng)絡(luò)。
“我們在去年10月已完成夯實(shí)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)的任務(wù)目標(biāo)，今年的重點(diǎn)是擴(kuò)大測試區(qū)域，配合小馬智行將自動(dòng)駕駛提升為無人駕駛。”廣州移動(dòng)5G智能駕駛項(xiàng)目負(fù)責(zé)人凌堅(jiān)耀表示。
據(jù)介紹，自動(dòng)駕駛對通信網(wǎng)絡(luò)有很強(qiáng)的需求，完善5G網(wǎng)絡(luò)的覆蓋尤為重要。“隨著AI技術(shù)的不斷深化，自動(dòng)駕駛正逐步走向現(xiàn)實(shí)。因?yàn)樽詣?dòng)駕駛應(yīng)用需要和后臺(tái)網(wǎng)絡(luò)保持大量的數(shù)據(jù)通信，所以必須有一張穩(wěn)定可靠的無線通信網(wǎng)絡(luò)來提供服務(wù)。”廣東移動(dòng)廣州南沙分公司總經(jīng)理紀(jì)弘表示。
“網(wǎng)絡(luò)通信對自動(dòng)駕駛的應(yīng)用非常重要，我們需要通過網(wǎng)絡(luò)獲取自動(dòng)駕駛車輛的運(yùn)行狀態(tài)、車況數(shù)據(jù)以及車載視頻等信息，而且要在一些特定場景下跟車輛進(jìn)行實(shí)時(shí)信息交互，因此，我們非常希望有一張大帶寬、低時(shí)延、高安全，并且能夠?qū)崿F(xiàn)全域覆蓋的5G網(wǎng)絡(luò)來滿足各個(gè)方面的通信需求。”小馬智行基礎(chǔ)架構(gòu)負(fù)責(zé)人潘曉煒介紹道，“廣東移動(dòng)廣州分公司針對我們的需求，部署了下沉式5G專網(wǎng)和專用切片，保障了自動(dòng)駕駛的網(wǎng)絡(luò)帶寬，縮短了網(wǎng)絡(luò)時(shí)延，同時(shí)還能保證數(shù)據(jù)安全穩(wěn)定地傳輸。”
在汽車制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型方面，5G專網(wǎng)同樣發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。成立于2001年的廣東福迪汽車零部件有限公司，專業(yè)從事汽車沖壓類車身、底盤等零部件生產(chǎn)及銷售，建有目前華南地區(qū)最大的沖壓中心。去年12月，該公司攜手廣東移動(dòng)佛山分公司共同打造數(shù)字化智能化示范工廠。經(jīng)數(shù)智化改造后，福迪汽車的生產(chǎn)車間通過5G+設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，對焊裝車間機(jī)器人工作站PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，用網(wǎng)絡(luò)將采集數(shù)據(jù)發(fā)送到平臺(tái)，對所采集的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行算法處理，對設(shè)備的重要參數(shù)、設(shè)備開動(dòng)率、生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，從而打通了生產(chǎn)計(jì)劃、人機(jī)聯(lián)動(dòng)，生產(chǎn)效率大大提高。
“近年來，焊裝車間新項(xiàng)目的投入全部以機(jī)器人焊接為主，先后投入300多臺(tái)機(jī)器人。制造工藝從人工轉(zhuǎn)型為機(jī)器人自動(dòng)化后，生產(chǎn)效率提升近一倍。在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)字化管理后，生產(chǎn)效率再提升了50%以上。”福迪汽車零部件有限公司副總經(jīng)理陳巖表示。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅帶來效率的提升，還帶來能耗的降低。“以前沖壓生產(chǎn)的電、氣用量占生產(chǎn)成本較高，多工位生產(chǎn)線每沖次用電在0.6度左右。應(yīng)用信息化管理系統(tǒng)+5G能耗管理系統(tǒng)，預(yù)計(jì)能降低能耗超過20%以上。”陳巖表示。(郭軍 黎穎欣)
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